PTFE cső
Yancheng Tongtong Industrial Technology Co., Ltd
A Yancheng Tongtong Fluorine Plastic Manufacturing Co., Ltd. által tervezett és kifejlesztett csövek többsége. Az OEM -ek többnyire az Egyesült Királyság, Franciaország, az Egyesült Államok, a Németország és sok más vállalat szállítják. A gyár Yanchengben található, a Sárga -tenger gyönyörű partján. A 2007 -ben alapított 150 speciális felszereléssel és 100 speciális csővezetékkel rendelkezik. A gyár továbbra is az ISO9001: 2000 minőségi rendszerben működik. Erős műszaki erővel több mint 20 közép- és vezető technikus létezik az egyetemi és junior főiskolákban. A formatervezés elfogadja a legfejlettebb japán technológiát, és a kutatási és fejlesztési sebesség gyors, amely kielégíti az ügyfelek különféle igényeit.
Miért válasszon minket
Gyárunk
A gyár Yanchengben található, a Sárga -tenger gyönyörű partján. A 2007 -ben alapított 150 speciális felszereléssel és 100 speciális csővezetékkel rendelkezik. A gyár továbbra is az ISO9001: 2000 minőségi rendszerben működik.
Fejlett technológia
Erős műszaki erővel több mint 20 közép- és vezető technikus létezik az egyetemi és junior főiskolákban. A formatervezés elfogadja a legfejlettebb japán technológiát, és a kutatási és fejlesztési sebesség gyors, amely kielégíti az ügyfelek különféle igényeit.
Az alkalmazások széles skálája
A Tongtong által termelt csöveket elsősorban a gépek, a vegyipar, a repülés, a repülés, az elektromos és az elektronika, a nemzetvédelmi ipar, az élvonalbeli technológia, az orvosi és elektromos szigetelés és az elektromos szigetelés területén használják.
Termékünk
A meglévő PTFE csövek, PTFE lemezek, PTFE -tömítések, PTFE szerelvények és berendezések, és képesek különféle PTFE termékek kifejlesztésére és előállítására. A kiváló termékeket otthon és külföldön lévő ügyfelek dicsérik.
A vékonyfalú, polietrafluor-etilén (PTFE) csövek általában polietrafluor-etilén (PTFE) csövekre vonatkoznak, vékonyabb falvastagságú csövekre.
A bronzokkal töltött PTFE (polietrafluor-etilén) egy kompozit anyag, amely javítja tulajdonságait azáltal, hogy bronz (réz-ötvözet) töltőanyagként adja hozzá a PTFE mátrixot.
A PTFE (polietrafluor -etilén), amelyet a Teflon márkanév általánosan ismertek, sokoldalú és nagyon tartós anyag, amelyet különféle csővezetékekben használnak. A PTFE Teflon csövek olyan egyedi tulajdonságaikról híresek, amelyek alkalmassá teszik őket igényes környezetek széles skálájára.
A PTFE csöveket autó- és repülőgép -alkalmazásokban használják a magas hőmérséklet, vegyi anyagok és üzemanyagok elleni ellenállás miatt.
A tefloncsövek nagyon alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, és szinte minden anyag nem kötődik a PTFE bevonatokkal, így nagyon alkalmas az élelmiszer -feldolgozásra, a kémiai csővezetékekre és más mezőkre.
A PTFE (PoliTrafluor -etilén) A pneumatikus csövek egy speciális típusú csövek, amelyeket pneumatikus alkalmazásokhoz terveztek, ahol a nagy teljesítmény és a megbízhatóság nélkülözhetetlen.
A merev PTFE csövek egyesítik a kiváló kémiai ellenállást, a magas hőmérsékletű toleranciát, az alacsony súrlódást, az elektromos szigetelést és a biokompatibilitást, ezáltal előnyben részesített választás az iparágakban, kezdve a kémiai feldolgozástól és az autóiparig, az orvostechnikai eszközökig és az elektronikáig.
A porózus PTFE cső egyedi permeabilitásának, kémiai ellenállásának, biokompatibilitásának és hőstabilitásának egyedülálló kombinációja miatt nagyon előnyös az alkalmazások széles skálájában a különböző iparágakban.
A fekete grafit teflon cső egy speciális típusú polietrafluor -etilén (PTFE) csövek, amelyek olyan töltőanyagokat tartalmaznak, mint például a grafit, hogy javítsák teljesítményét.
Mi az a PTFE cső
A PTFE cső egyedi tulajdonságai lenyűgöző tartományt fednek le. Ide tartoznak a magas felhasználási hőmérséklet, összehasonlítva más polimerekkel, szinte univerzális kémiai ellenállással, kiváló elektromos tulajdonságokkal a nagyfeszültséggel és a nagy jelfrekvenciákkal, a tapadás nem jellemzői, a szélsőséges alacsony hőmérsékletek (kriogén körülmények) és az UV-ellenállás hasznossága. A PTFE cső magas viszkozitásának gél állapotában (nem igazán olvad) megakadályozza, hogy hagyományosan feldolgozzák az extruderekben vagy a fröccsöntésben. A PTFE csöveket tehát száraz formázva vagy hidraulikus extruderekben (paszta extrudálás) vagy (RAM extrudálás) kenőanyagokkal extrudálják. A PTFE paszta extrudálása rugalmas csöveket eredményez.
A PTFE cső előnyei
A PTFE kémiai ellenállása
A PTFE cső használatának egyik elsődleges előnye a kivételes kémiai ellenállásuk. A PTFE nagyon ellenálló a vegyi anyagok széles skálájával, beleértve a savakat, bázisokat és szerves oldószereket. Ez ideális anyaggá teszi az alkalmazásokhoz való felhasználást, amelyek magukban foglalják a korrozív folyadékok vagy gázok kezelését.
PTFE hőmérsékleti ellenállása
A PTFE cső másik fő előnye a magas hőmérsékletű ellenállásuk. A PTFE-cső 260 fokig tarthat a hőmérsékletek ellen, így alkalmassá válik magas hőmérsékletű környezetben, például kemencebélek, hőcserélők és sütők felhasználására. Ezenkívül a PTFE cső alacsony hőmérsékleti tágulási együtthatóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy magas hőmérsékleten fenntartják alakjukat és méretüket. Ez ideális anyaggá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas hőmérsékletű változásokat tartalmaznak, például a termikus ciklusokat.
Alacsony súrlódás
A PTFE cső alacsony súrlódási tulajdonságokat is kínál, amelyek kiváló választást jelentenek az alacsony súrlódású mozgást igénylő alkalmazásokhoz. Például a PTFE csövet általában használják csapágyak és perselyek előállításához, mivel ezek csökkentik a mozgó alkatrészek kopásának potenciálját. Ezenkívül a PTFE csövet használják a tömítések, tömítések és O-gyűrűk előállításához, mivel ezek csökkentik a szivárgások és kiömlések potenciálját.
A Ware and Tebnek ellenállása
A PTFE cső szintén nagyon ellenálló a kopás és a szakadás iránt, ami ideális anyagot jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek nagy mechanikus terheléseket tartalmaznak. A PTFE cső nagy nyomószilárdsággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy képesek ellenállni a magas mechanikus terheléseknek, deformáció vagy kopás nélkül. Ez ideális anyaggá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, mint például fogaskerekek, bütykök és perselyek.
A PTFE csövek típusai
Nagynyomású tömlők
A nagynyomású PTFE tömlők egyesítik a könnyű konstrukciót a természetes vagy statikus PTFE béléssel. Különböző megerősítő stílusokban kaphatók, mint például a zsinór, a csomós zsinór és a spirális/zsinór kombinációk. Ezek a tömlők ideálisak kémiai, gáz-, nagyságú, hidraulikus és legtöbb gáz alkalmazáshoz.
Spagetti csövek
A spagetti csövek a kisebb átmérőjű extrudált vagy sima torkú PTFE csövekre utalnak, elsősorban az elektronikai iparban. A legfontosabb tulajdonságok közé tartozik a PTFE egyedi hőmérsékleti ellenállása és dielektromos szilárdsága.
Csőbélés
A PTFE-vel bélelt csövek hosszú távú, költséghatékony megoldást kínálnak az erősen korrozív folyadékok durva körülmények között történő átadására vagy tárolására. A kémiailag inert PTFE bélés magas nyomáson és hőmérsékleten képes ellenállni sok korrozív folyadéknak.
Egyéb típusok
- A Split PTFE csövek gerincén vannak egy gerinc a belső falon, lehetővé téve számukra hosszirányban, lehetővé téve a PTFE bevezetők eltávolítását anélkül, hogy a központi rendszert elmozdítanák.
- A hőre zsugorodható PTFE csövek rendkívül vékony polimert használnak, amely a forró levegőnek való kitettségre zsugorodik, lehetővé téve a vezetékek, üvegcsövek és szigetelés gyártását.
- A multi-lumen PTFE csőben egyetlen nagy cső található, több kisebb csővel, mindegyik eltérő folyadékot vagy huzalt tartalmaz. Különféle orvosi alkalmazásokban használják.
-A kitöltött PTFE-csövek kémiai adalékanyagokat tartalmaznak, hogy javítsák a tulajdonságokat, például a röntgen vagy az antisztatikus tulajdonságok láthatóságát.
A PTFE csövek néhány általános felhasználása
Vegyipar
Mivel szinte minden vegyi anyaggal szemben magas kémiai ellenállásuk van, a PTFE csövek ideálisak a vegyiparban történő felhasználáshoz. Ide tartozik a félvezető ipar. A félvezető termelés modern folyamatainak korrozív folyadékok (savak és bázisok) biztonságos mérését és szállítását igénylik. Ezek rövid időn belül súlyosan károsíthatják a szállítócsövet.
Autóipar
Egy autómotorban a PTFE-ből készült kiváló minőségű csöveket használják az üzemanyag-elpárologtatáshoz és az üzemanyag-sínekhez. Mint például az üzemanyag -tömlők, a turbófeltöltő tömlők, a hűtőfolyadék -tömlők, az automatikus féktömlők, a motorkerékpár -fék tömlők, a dízelmotoros tömlők, a versenytáblák és a szervokormány -tömlők. A PTFE -cső magas hőmérséklete és alacsony hőmérsékleti ellenállásának, a magas nyomású ellenállásnak, a kopásállóságnak és a korrózióállóságnak a jellemzői hosszú élettartamot jelentenek a gyakori csere nélkül.
3D nyomtatóipar
A 3D -s nyomtatás során az izzószálát át kell vinni a nyomtatási fúvókába, amelyet magas hőmérsékleti tartományban kell elvégezni. A PTFE csövek a legelőnyösebb polimer a 3D nyomtatási iparban, magas hőmérsékleti együtthatója és nem tapadási tulajdonságai miatt, amelyek segítenek az anyagot könnyedén elcsúsztatni a fúvókából.
Orvosi ágazat
A PTFE csövek speciális tulajdonságai tartalmazzák a könnyen tisztítható felületi szerkezetet. Az elmúlt évtizedben a PTFE csöveket egyre inkább használják az orvostechnikai eszközökben. A PTFE csövek alacsony súrlódási együtthatója miatt ez azt jelenti, hogy nagyon sima felülete van, amely sem maszkok, sem elősegíti a baktériumok növekedését. Közülük a tömlőket kanül, katéterek, pipetták és endoszkópokhoz használják.
Élelmiszeripar
Könnyű tisztításának és tapadásának tulajdonságai miatt a PTFE csövek használhatók az élelmiszeriparban. Különösen a kitöltött PTFE -ből készült csövek fiziológiai semlegességük miatt alkalmasak, és megfelelnek az amerikai élelmiszer- és gyógyszeradat -irányelveknek. Ezért ártalmatlannak bizonyult a műanyaggal és bármilyen típusú ételrel való érintkezésben.
Orvosi minőségű PTFE csövek vásárlási útmutatója
Anyagminőség és tisztaság:Az orvosi fokozatú PTFE csöveknek kiváló minőségűnek és végső tisztaságúnak kell lennie, hogy garantálja az orvosi alkalmazás megbízhatóságát és biztonságát. Annak biztosítása érdekében, hogy az Ön által beszerzett anyag minősége a követelmény szerint mindig ragaszkodjon ahhoz, hogy a minőségi igazolások és a megfelelés betartják, például az ISO 13485, az USP VI. Osztály betartása stb.
Méret és méretek:Válassza ki a megfelelő átmérőjét, a falvastagságot és az orvostechnikai eszközök gyártásához szükséges hosszúságot. Győződjön meg arról, hogy a választott PTFE cső megfelel -e a tervezési követelménynek (folyadéknyomás és hőmérséklet), amely jól teljesít az újbóli konditon alatt.
Kémiai ellenállás, biokompatibilitás:Az orvosi minőségű PTFE -cső biztonságos és megbízható kölcsönhatást végez a folyadékokkal, és az emberi szövet, mivel a csőnek kémiailag rezisztensnek és biokompatibilisnek kell lennie. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott szállító kémiai ellenállási és biokompatibilitási tesztjelentéseket és tanúsítványokat szolgáltathat az anyagon.
Felület sima:Bizonyos esetekben a PTFE cső felületének simasága döntő jelentőségű az orvosi eszközök alkalmazásaihoz. Ügyeljen arra, hogy a szállító előállítsa a PTFE csövet olyan környezetben, amely megfelel a szükséges tisztasági előírásoknak, azaz az ISO 14644 Cleanroom osztályban. Ez csökkenti a folyadékszennyezés kockázatát azáltal, hogy csökkenti a cső felületének érdességét és a mikro méretű részecskék megjelenését, ez megakadályozza a folyadékszennyezést.
A beszállítói hírnév és a műszaki támogatás, jobb, ha kiválasztja a termék szállítóját, amely megfelel a szabványoknak és követelményeknek, ami elengedhetetlen az orvosi ipar számára. Ismerje meg a beszállító termelési kapacitását, a minőségirányítást és az értékesítés utáni szolgáltatást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy képesek-e a műszaki támogatásra és a problémamegoldásra.
Ismerje meg igényeit:Fontos, hogy vásárlás előtt tudjuk, mire van szüksége. Részletes csövek, méretek, mint például a csőfajta, méret, hossz és mennyiség, hogy az orvostechnikai eszközök gyártásához elfogadható legyen, tudd, hogy olyan tulajdonságok, mint a hőmérséklet -ellenállás, a kémiai stabilitás és a biokompatibilitás, összhangban vannak -e a törvényekkel és a szabványokkal.
Minőségirányítás:Mindig gondoskodjon arról, hogy a szállító nagyon jó hírű, kiváló minőségű adminisztrációs rendszerrel rendelkezik, hogy garantálja a PTFE cső magas színvonalát. Kérje meg a beszállítókat, hogy nyújtsanak be tanúsításokat és minőségbiztosítási dokumentumokat, mint például az ISO 9001 Certificate és az ROHS -kompatibilis bizonyíték. Rendszeres beszállítói ellenőrzéseket végezzen a termékminőség -ellenőrzésekkel, hogy ellenőrizze a csövek minőségét.
Az árak összehasonlítása és az üzlet keresése:A minőség egy másik fontos tényező a vásárlásban, miután ez az ár a szintézis. A beszerzések közvetítője a felhasználó és a szállító vagy a szolgáltató közötti közvetítő, ahol tárgyalnak, tárgyalnak az árakkal a beszállítókkal. Ezután olyan tényezőket tartalmaz, mint például az anyag költségei, a szállítás költségei és az ellátási lánc folytonossága vagy a fenntarthatóság az érvényes ár elérése érdekében.
Kezelés:A gyanta kezelése a PTFE feldolgozásának legkönnyebben figyelmen kívül hagyott aspektusai. Míg sok gyantagyártó kifejezetten az elrendezési útmutatásokat a gyanta feldolgozása előtti nyírási korlátozására, ezek még fontosabbá válnak a csövek szempontjából. A PTFE csövek szerkezete miatt az extrudálás során kialakuló rostok kiemelkedően fontosak a végső cső szilárdságához. A gyanta túlzott nyírása az extrudálás előtt a rostok rossz képződését okozhatja, és súlyosan akadályozhatja a jó végső tulajdonságok elérését
Keverés:A keverésen belüli paraméterek magukban foglalják a felhasznált extrudálási segédeszközt (a segély felületi feszültségének kevesebbnek kell lennie, mint a PTFEéé, miközben nem rendelkezik olyan volatilitással és/vagy lobbanásponttal, amely a szinterelés során tüzet okozhat), a felhasznált extrudálási segédeszköz mennyiségét, a keverési folyamat RPM -jét és a finom energiakeverék keverési tárolását. Mivel egységünk Indiában van, kissé eltérő folyamatot kell követnünk, mint a hidegebb országokban. Az indítók számára mesterségesen lehűlnünk kell a gyantát, hogy a PTFE könnyebb keveréke és az extrudálási segédeszköz. Az ilyen árnyalatokat csak kiterjedt próbaverzióval és hibákkal tanulják meg. De ha a keverést a megfelelő módon végezzük, a végső extrudátum túl puha vagy túl száraz lesz. Ezenkívül, hacsak a keverék nem egységes, az előkészítő tuskó egyenetlen sűrűséggel rendelkezik, ami az extrudálás során problémákat okoz.
Előzetesen:Az előmozdítást pusztán eszközként végezzük olyan alak létrehozásához, amely beilleszthető az extruderbe. Az előkészítésnek két funkciója van: egyrészt formát ad, másrészt eltávolítja a légzsákokat az anyagból. A folyamatot szem előtt kell tartani, hogy a túl kevés nyomás nem teszi lehetővé a levegő megfelelő szellőztetését az anyagon belül. A levegőzsebek az extrudálás során robbantást eredményeznek, ami károsítja a csöveket, és használhatatlanná teszi. Túl sok nyomás és az extrudálási segédeszköz kiszivároghat az előformából, így az extrudát túl száraz és növeli a cső kialakításához szükséges extrudálási nyomást.
Extrudálás:Noha az extrudálás érthetően a legfontosabb lépés, addigra, amikor az előformált tuskát betöltik az extruderbe, az előző folyamatok már meghatározták a cső végső jellemzőit. Mindazonáltal az extrudálás a csövet kínálja, ez a végső alak, és ennek a folyamatnak mindkét megfelelő nyomást kell fenntartania a tuskóra, miközben biztosítja a végső cső koncentricitását. Ha a nyomás túl magas vagy túl alacsony, akkor a cső túl sok nyírást tapasztal, vagy túl kevés nyomást tapasztal a megfelelő végtermék kialakításához. A koncentrikusság nem csak az extruder szerszámától függ (amelynek pontosnak kell lennie, és a megfelelő extrudálási szöget kell kínálnia, a húzott cső méretétől függően), hanem a tuskó sűrűségének egységességétől is (a fentiekben tárgyaljuk). Végül, maga az extrudernek képesnek kell lennie arra, hogy egyenletes terhelést kínáljon, hogy biztosítsa, hogy a tuskát állandó és nem hiba alatt álljon az extrudálás során.
Szintering, amikor a csövet melegítik, a hőmérsékletnek el kell számolnia mind a szárítási szakaszt, mind pedig a szintering szakaszot. A szárítási szakasznak elég melegnek kell lennie ahhoz, hogy elpárologjon a csőből származó gőznyomok. Ugyanakkor, ha túl meleg, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a gőzök meggyulladnak. A szinterelésnek figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy ha a csövet túl gyorsan melegítik, akkor van esély a túllépésre. Ugyanakkor, bár a PTFE nem olvad, a saját súlya alatt, meghosszabbodhat a szinterelés során, és méretbeli eltéréseket okozhat. Ezért a hőmérsékletet el kell küldeni annak biztosítása érdekében, hogy a PTFE elérje a „gélállapotot” közvetlenül azelőtt, hogy elhagyja a szinterelő kamrát, így szobahőmérsékleten lehűlhet.
Hogyan lehet vágni a PTFE csöveket
Kézi vágás
A kézi vágás rugalmas és kényelmes, de a kézi vágás gyenge minőségű, nagy dimenziós hibákkal, nagy anyaghulladékkal, nagy nyomon követési munkaterheléssel, kemény munkakörülményekkel és alacsony termelési hatékonysággal rendelkezik.
Félautomata vágás
A félautomata vágógépek közül a profilos vágógép jobb minőségű vágási munkadarabokkal rendelkezik. Mivel vágási szerszámot használ, nem alkalmas egyrészes, kis tételű és nagyszabású vágáshoz. Noha a félautomata más típusú vágógépek csökkentik a munkavállalók munkaerő-intenzitását, funkcióik egyszerűek, és csak néhány, a szokásos alakú alkatrészek vágására alkalmasak. Összehasonlítva a kézi és félautomata vágási módszerekkel.
CNC vágás
A CNC vágása hatékonyan javíthatja a PTFE cső vágásának hatékonyságát és csökkentését, és csökkentheti a kezelő munkaerő -intenzitását.
Megjegyzés a vágáshoz
1. Ha a fűrészelési módszert alkalmazzák, a műanyag tömlő hátsó vége nagyon durva lesz a fűrészelés után. Ugyanakkor a végfelület minősége az őrlés után még mindig nem jó a tömlő keménysége és viszkozitásának köszönhetően; Ha a vágási módszert alkalmazzák, a vágás a folyamatban, a PTFE csövet összezavarják és levágják, így a lekerekített végfelület nem lapos és szabálytalan, és nem felel meg a magasabb minőségű követelményeknek; És az acél penge tisztább és hatékonyabb módszer a tömlő vágására.
2. A gyakran figyelmen kívül hagyott tényező a PTFE csövek megfelelő vágásának fontossága. Nagyon fontos a tiszta és tökéletes négyzetvágás megszerzése, különösen az eszközhöz csatlakoztatott alkatrészben. A rosszul vágott kikötők szivárgási problémákat okozhatnak. Ezenkívül ne használjon ollót a PTFE cső vágására, mert amellett, hogy nem hoz létre tiszta bemetszést, a csövet általában a vágási folyamat során összetörik. Ennek eredményeként a vágási végek elveszítik a kerekedést és bevezetik a súrlódási pontokat, ami korlátozza a PTFE cső teljesítményét.
3. Egy másik gyakoribb választás az éles penge vagy a vágó használata, de még ha a vágás is tiszta, nehéz négyzet alakú vágást kapni. Ehhez szükség van egy megfelelő PTFE cső vágására, hogy segítsen megoldani a problémát. Annak érdekében, hogy tiszta és tökéletes négyzet alakú vágást érjen el.
( Ebben az időben meg kell választani a nagy termelési hatékonyságú tömlővágógépet. Ez a vágott cső hosszát egyenruhává, a gumicső vágó végfelületének ügyessé teheti, a vágó hosszú élettartamú, és nem könnyű a kés szorítását eredményezni.
GYIK
Népszerű tags: PTFE cső, Kína PTFE csőgyártók, beszállítók, gyár, PTFE csövek gázszállításhoz, PTFE cső lila, PTFE csövek, amelyek sárga, PTFE csövek, amelyek ellenállnak a nagynyomásnak, fehér PTFE cső, PTFE cső, amely szürke
Következő
PTFE hő zsugorodó csövekAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése